螺旋絞龍葉片主要由低碳鋼,、錳鋼,、不銹鋼等材料制成。廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)收獲機(jī)械,、食品機(jī)械,、糧食機(jī)械,、化工機(jī)械、建筑機(jī)械,、礦山機(jī)械,、工程機(jī)械,、鉆井機(jī)械等相關(guān)行業(yè)粉狀、顆粒狀,、塊狀物料的運(yùn)輸,。今天，大家來和小編一起來了解一下螺旋絞龍葉片的三種制造方法吧,。
　　制造方法一：模具壓型
　　對(duì)于一般的刀片,，可以根據(jù)開發(fā)的螺旋絞龍葉片圖紙尺寸進(jìn)行切割，然后進(jìn)行熱處理,，再由模具壓制成型,，由于模具的生產(chǎn)成本較高，只用于批量生產(chǎn),，不適合單件小批量的加工生產(chǎn)。很多廠家都在用這種方法,，這里就不描述了,。
　　制造方法二：拉伸法
　　刀片按展開圖尺寸切割后，不需要切角口,，而是切一條縫,，撬起，焊接連接刀片,，一端固定焊接在螺桿軸上,，另一端用兩條倒鏈牽引，如圖所示,。拉延后葉片直接焊接在螺桿軸上,，然后一塊螺旋絞龍葉片變形大，沒有應(yīng)用價(jià)值,。由于不需要切角口,，節(jié)省了材料，每一塊都增加了角口的面積,，焊縫不在一條直線上,，避免了應(yīng)力集中，改善了應(yīng)力環(huán)境,。該方法不需要熱加工處理,，節(jié)約成本，適合單件加工制造,，完全滿足無軸螺旋絞龍葉片野外使用的使用要求,。
　　制造方法三：卷制法
　　滾軋法傳動(dòng)原理：由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)減速機(jī)減速后,，用皮帶連接分成兩路,，分別與蝸桿,、蝸輪連接，減速器,，經(jīng)蝸桿,、蝸輪減速后向后移，再與垂直面內(nèi)的垂直線成一定角度與錐形模連接,。滾壓法：設(shè)計(jì)了一種專用機(jī)床,，空間上有一定角度的一對(duì)錐形模具旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)平板移動(dòng)，平板通過擠壓發(fā)生塑性變形,，一邊擠壓后成為葉片的內(nèi)孔尺寸部分,，另一邊擠壓后成為葉片的外圓尺寸部分。擠壓塑性變形后的材料依次通過擋輪系統(tǒng)取出,，產(chǎn)生螺旋變形,，沿螺旋軸的模具卷成螺旋絞龍葉片形狀。擋板輪系統(tǒng)的調(diào)節(jié)可以控制螺旋軸的螺旋葉片,，和模具的螺距與螺旋軸相同,。

　　螺旋絞龍葉片的內(nèi)孔是螺旋軸的外圓尺寸。由于平板的寬度尺寸保持在(D-d)/2不變,，螺旋葉片的外圓尺寸為R=r+(D-d)/2,，即R=r+c，與理論計(jì)算公式相同,。這種方法是將平整的材料直接用專用機(jī)床滾壓成型,，做到了不浪費(fèi)任何材料，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益,。該專用機(jī)床生產(chǎn)效率高,，機(jī)床可以連續(xù)運(yùn)行，輸出到一定長度后可以切斷螺旋絞龍葉片,。這種方法適合批量生產(chǎn),。

　　以上就是螺旋絞龍葉片三種制造方法。這種葉片主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料,，這種螺旋面型,，在完成輸送作業(yè)過程中，同時(shí)具有并完成對(duì)物料的攪拌,、混合等功能,。
小編：Chihiro